首先从结构上来讲一下，丝杆的支撑，常规来说会支撑两端（也有支撑一端的，不过比较少见，除非是那种非常短，且速度很慢的机构），这两端通常来说有两个名称：电机轴承座端和轴承座端。这两端在结构处理和轴承的选择上也是有区别。

  电机轴承座端：通常来说，这个丝杆端是实现丝杆与电机联结的端头（通常通过联轴器或同步带来实现动力的传递），这个端的轴承座除了支撑丝杆外，还需要固定丝杆的轴向串动，所以在丝杆轴承的选择上一定要选择“一对角接触球轴承”。

  轴承座端；这个端头通常只需要起到支撑丝杆的作用就可以了，所以在轴承的选择上有两种配比，一种是选择两个角接触球轴承，一种是选择一个深沟球轴承+一个角接触球轴承来实现，具体的选择方法稍后结合选型样本介绍。

  在这里也要提醒一下丝杆设计的两个需要注意的几点，丝杆的轴承位直径要注意参考丝杆底径大小，不要搞得轴承位直径大于丝杆底径了，连丝杆螺母都上不进去；其次锁紧螺母的螺纹大小也需要仔细考虑轴承位直径的大小，不要搞得螺纹外径大于了轴承内径，导致轴承装不进去，更有甚者连锁紧螺母位置的螺纹都没有设计。

  因为很多知名的轴承厂商已经把丝杆的选择技能做成一种服务项目（资料）了，所以在这里就直接借用这份资料来介绍了。

  如果你的手头没有这样的产品样本手册，那就注意轴承的一些参数和技术方面的要求，例如材料，接触角，组合形式，润滑方式，密封程度，精度等级之类的。

  可以根据这份样本推荐的参数和技术方面的要求来做出合理的选择，尤其是对国内轴承产品的选择上，这份资料依旧很具有参考价值的。

  SU/DU:万能组合，很多丝杆轴承的选择大部分会选择这样的类型，这样的轴承可以随便装（正反面都可以），不过要注意你在同一个位置使用的轴承滚珠列数量，即单列还是2列，这个是有区别的，例如我上面的丝杆支撑设计，如果是选择万能组合配对轴承的话，我就要选择SU类型，因为我设计选择的是单列轴承。

  DB：背对背组合，这是指轴承的安装方向，这个能根据你的结构设计来定，我选择的是背对背装配方式，所以从这个方面而言，我也可以再一次进行选择DB类型轴承，但是这里一定要注意，选择这种背对背轴承的时候，在装配的过程中一定别乱放，如果拿乱了，轴承的装配精度会受到影响。

  因为这样的产品样本是某厂商的样本，为了尽最大可能避免广告的嫌疑，我在这里就不提这个厂商的名字了，本来我是想把这个厂商的名称也剪掉的，但是想着可能有人可能用得上，所以我在有的样本页上留了一个厂商名称，有算是给大家一个方便吧。

  一端固定用一对角接触球轴承，一端用轴承座自由支撑，用普通深沟球或滚子轴承，精度不高也可以用调心轴承，轴承座有专用配套的可以买。丝杆要加工台阶和键、卡簧槽；要有联轴器，看支撑精度选弹性还是刚性。

  一般买模组或者定制。自己没车床就要和卖家沟通好图纸细节，一次搞定速度精度，别买错了导程。

  TBI滚珠丝杆是机器中很重要的部件，这在机床中特别的重要。机床的加工精度与滚珠丝杆的精度直接相关，小批量生产的精密加工机，滚珠丝杠的加工工作占整个机床加工，工作量约为40%。

  TBI滚珠丝杆的导程是指螺距，行程是指丝杠螺纹部分的长度。导程就是螺母转一圈前进的距离，单头的就是螺纹的距离,多头的就是螺纹的距离x上头数,般的滚珠螺杆都是导程与螺距相等的，但是有的特殊螺母是不一样的。双头螺纹的 导程=2螺距 S(导程）=nP（螺距）。

  根据滚珠丝杆副工作时的受力状况，丝杆支承常以止推轴承和向心球轴承组合，其支承方式有以下几种：

  1) 双推一自由式在一端装止推轴承，另一端悬空。因其一端是自由状态，故承载能力小，轴向刚度低。

  2) 双推一简支式一端装止推轴承，另一端装向心球轴承，轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响，安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端，以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。

  3) 单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。能大大的提升滚珠丝杆的轴向刚度;预拉伸安装时，预紧力较大，因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方法对丝杆的热变形较为敏感，同时轴承寿命比双推—双推式低。

  4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合，为使丝杆具有最大的刚度，它的两端可用双重支承，即止推轴承和向心球轴承，并施加顶紧力。该方式适合于高刚度，高速度.高精度的精密丝杆传动系统。但这种结构方式可使丝杆的热变形转化为止推轴承的预紧力，因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。

  首先考虑安装方法。滚珠丝杠的安装方法为自由固定、固定支撑和固定固定固定。安装两侧使用的轴承根据安装方法而不同。 一端固定，一端自由安装，单向负荷，深沟球轴承+推力球轴承，一般固定端为一对角接触轴承，支承端为径向球轴承。 在垂直方向上，看力大小，看是否使用推力球轴承。

  然后考虑丝杆的使用，考虑丝杆的速度、传动精度、最大载荷、丝杆本身的安装结构。根据经验，丝杆的至少一端必须是角接触球轴承，如果传动精度要求很高。